变压器油分析色谱仪是电力运维中不可少的工具

　　变压器油分析色谱仪是电力运维中不可少的工具，它能够帮助工作人员及时准确地掌握变压器的运行状态，发现并处理潜在故障，保障电网的安全稳定运行。采用高灵敏度双FID+双TCD检测器，可实现烃类气体及CO、CO、微水的高精度、低检测限分析，符合相关国家标准及国际标准要求。
 

　　可以检测到气体成分的微小变化，帮助准确识别故障，有助于及时发现并处理潜在的安全隐患；通过检测油中的气体成分来判断变压器的运行状态，无需拆卸变压器进行检修，避免了破坏性检测的高成本和高风险；与传统的固定式色谱仪相比，体积小巧、重量轻，方便携带，非常适合在现场进行快速检测，能够在短时间内完成油样的分析，大大提高了工作效率。
 

　　变压器油分析色谱仪的测定步骤：
 

　　1.样品准备
 

　　-取样：从变压器中取得油样，确保样品的干净和完整性。取样时需使用专用的器材，如100mL玻璃针管、乳胶管、三通等，且这些器材必须清洗干净或确认未被异常油样污染。取样前要用设备内变压器油充分润洗玻璃针管，按照少量多次的原则，每次冲洗用油量不少于100mL，冲洗次数应不少于3次。取样过程中要保持针头与胶管连接紧密，减少与外界空气接触，防止油样中混入气泡，并在每一支油样针管上贴好和设备名称对应的标签。
 

　　-预处理：对取到的油样进行必要的处理，如过滤以除去微小颗粒杂质，可采用微孔滤膜过滤；去除水分，可选用合适的干燥剂(如无水硫酸钠)进行干燥处理，或采用真空脱气法，但要注意避免使用会与变压器油中成分发生化学反应的干燥剂。当试验样品为新油或真空过滤后油样时，应加大平衡气注入量至6ml以上。

 

　　2.色谱仪准备
 

　　-检查气路：查看氮气、空气、氢气等气瓶是否有足够压力，总压低于2Mpa时需进行更换；检查减压阀低压侧压力表，一般在0.3Mpa左右；仔细检查气路系统是否存在泄漏，尤其关注氢气，若发现泄漏应立即查找漏点并采取相应措施，确认解决后再开启气瓶。
 

　　-开机调试：检查进样垫是否需要更换，打开仪器电源，检查气路二次调节后的压力表读数是否在正确位置，检查仪器柱箱、热导、氢焰、转化炉等温度设置是否正确，以及热导桥流值是否正确。一切正常后，仪器开始升温。
 

　　3.标样标定
 

　　-参数确认：检查仪器工作站中切换时间、进样量等参数设置是否正确，如被修改应由前一次修改人员恢复设置。
 

　　-标定操作：用于进标气的针管和进样品气的针管应贴上对应的标签，严格区分。开启标气瓶，放出少量残气，取标气对仪器进行标定，检查各组分出峰是否正常，校正因子和保留时间是否与近期标定结果一致。标定完成后关紧标气瓶。
 

　　4.样品注射与检测
 

　　-转移样品气：用于取样品气的玻璃针管要经过检查，确认气密性良好、无卡涩、未被异常气样污染，针头无堵塞。取气前针管需要用氮气或空气冲洗不少于3次。如果一次震荡待检测的有多个油样，需要对存样品气的针管进行编号，试验人员记录存样品气针管和油样针管的对应关系，避免混淆。
 

　　-进样分析：将处理好的样品注入色谱仪中，使用色谱柱将样品中的化合物分离，并利用检测器检测化合物的信号。液体试样用微量进样器注入汽化室后汽化成气体样品，随载气进入色谱柱进行分离。
 

　　5.数据解读：根据检测结果，结合故障诊断标准，对变压器的状态进行评估。注意两次平行试验结果的算术平均值作为测定值，以提高数据的准确性。